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研发电炉连续加料全废钢预热技术有望超越进口

发布日期:2022-11-16浏览次数:6

截止2022年中旬,据有关行业统计全国使用连续水平加料的电炉炼钢企业300余家,但是经过多年的实践,无论国产水平加料和进口水平加料设备,他们实际的废钢预热温度都不太理想,虽然大家都在想各种办法来提高废钢预热效果,总结一下有以下几种  1,压低隧道窑高度,由于现在运行的电炉水平加料设备的预热隧道窑高度尺寸过大,造成大量高温烟气以极快流速中飘过废钢表面排出,高温烟气与废钢接触停留时间过短,烟气和废钢热量交换效率降低或者预热温度仅仅停留在废钢表面,造成废钢料层上下温度差异过大。因此设计者想通过降低预热隧道窑高度来压低烟气流动空间,促使烟气和废钢热量交换有所增加,从而实现提高废钢预热温度。    2,降低高温烟气流速,这个设计初衷希望在水平加料预热隧道窑顶部间断安装一定角度的阻风板,从而强行改变电炉高温烟气流动方向,强化烟气与废钢料层热量交换的广度和深度,从而实现改善废钢预热效果的目的。  3,外加燃料增加热量,某些国外设计人员曾经设想在水平加料预热段隧道内增设燃气烧嘴来直接烘烤废钢,试图增加更高废钢预热温度,但是由于隧道窑的烟气通道功能和烟气烘烤废钢所需要烟气停留调节存在不可调和的矛盾,因此这样设计无疾而终,目前尚没有一家应用的案例。    4,改变高温烟气流动方向,研究人员希望把普通电炉水平加料单一的靠烟气辐射传递为主的预热方式改变为辐射+穿透热交换全预热方式的废钢预热工艺,这方面国内某些设计院所已经在做深入的研究,并已经制作阶梯式预热设备在实际应用,但由于该类设备事实上已经改变原来水平加料输送料槽和预热隧道窑的基本设计结构,国内使用案例有限,实际运行效果还需要时间的进一步检验。  有鉴于上述全预热工艺设计理念,同时兼顾更稳定成熟运行结构,河南泰航节能科技研发的新型全预热隧道窑水平加料设备,就是利用原有已经广泛使用水平加料设备加上特有辅助预热机构,来更加容易实现的辐射传递+穿透全热量交换高效废钢预热工艺效果,废钢烘烤温度可望在原有温度上实现显著的提高。

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